銅端子適合大量的導線(xiàn)互聯(lián),在電力行業(yè)就有專(zhuān)門(mén)的端子排,端子箱,上面全是接線(xiàn)端子,單層的、雙層的,電流的,電壓的,普通的,可斷的等等。一定的壓接面積是為了保證可靠接觸,以及保證能通過(guò)足夠的電流。下面小編來(lái)給大家介紹關(guān)于銅端子的分類(lèi)以及生產(chǎn)工藝的內容,歡迎閱讀!
銅端子的分類(lèi):
銅接線(xiàn)端子的材質(zhì)一般為紫銅、黃銅或磷青銅車(chē)制,產(chǎn)品外貌為鍋鏟圓頭,頂端這邊為固定上螺絲邊,末端為上剝皮后的電線(xiàn)電纜銅芯,品種分為堵油式和管壓式。堵油式較好,為了抵御空氣氧化,一般會(huì )在銅端子上鍍上鍍層,一般有鍍鋁、鍍鎳、鍍銅、鍍鎳銅合金等,用以防止其氧化、變黑。
銅端子生產(chǎn)工藝:
銅端子產(chǎn)品材料為紫銅,其屈服強度低、塑性好,而且零件為軸對稱(chēng)形狀,適合采用冷擠壓成形。管件冷擠壓分為有芯棒冷擠壓和無(wú)芯棒冷擠壓兩種。有芯棒可限定成形后的管件內徑,模具結構復雜,主要用于要求管件壁厚不變或減薄的工件;無(wú)芯棒成形過(guò)程中不僅有軸向伸長(cháng),而且壁厚將增厚,適用于內徑和壁厚尺寸無(wú)嚴格要求的管件生產(chǎn)。無(wú)芯冷擠壓模具無(wú)芯軸,結構簡(jiǎn)單、容易制作,操作容易,生產(chǎn)效率高,一次擠壓可得到較大的斷面縮減率,而使變形次數減到較少。針對該零件內徑壁厚尺寸無(wú)嚴格要求的特點(diǎn),選擇無(wú)芯棒冷擠壓工藝。
具體工藝流程如下:
端子冷擠壓模采用組合結構,工作時(shí),首先將上模抬起,然后將坯料豎直放入下模。上模壓下,壓靠后立即回程復位,頂料裝置隨之將工件從下模中頂出得到成品,完成一個(gè)工作循環(huán)。
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